Какво е това, което значително увеличава риска от корозия на печени продукти?

Продуктът против корозия е систематичен проект, при който въздухът в цеха играе много важна роля. Ако въздухът в цеха е замърсен, рискът от антикорозия на продукта ще бъде значително увеличен. По-долу ще ви преведем един по един през няколко аспекта на въздуха в цеховия анализ.

Днес анализираме основно въздуха в цеха след производството, тоест след излизането на продукта от фурната.

На първо място, има проблем с отрицателното налягане в задната работилница, тоест налягането в задната работилница е по-малко от налягането извън задната работилница. Причините за отрицателното налягане в цеха са както следва.

· Вентилатор с отрицателно налягане в помещението на фурната: Когато продуктът е изпечен, фурната трябва да използва вентилатор с отрицателно налягане за разсейване на топлината, голямо количество въздух в цеха ще се изтегли на открито и въздухът във външната стая също влезте във вътрешното помещение от отвора на опаковката поради разликата в налягането. Ако уплътнението на цеха не е добро, външният въздух ще влезе във вътрешното отделение и охлаждащото помещение от процепа.

· Вентилатор с отрицателно налягане в охлаждащото помещение: В процеса на охлаждане на продукта, тъй като няма хардуерни условия или оборудване като предварително охлаждащо помещение, на стената на охлаждащото помещение е монтиран вентилатор с отрицателно налягане, така че въпреки че продуктът постига бърз охлаждащ ефект, външността е нечиста Въздухът също е засмукан, причинявайки вторично замърсяване на продукта.

· Проектната грешка на системата за чист въздух: обемът на връщания въздух на системата за чист въздух във вътрешното отделение и охлаждащата стая е по-голям от обема на входящия въздух или силният обем на отработения въздух в помещението за предварително охлаждане е по-голям от свежия въздух въздушен обем на входа на помещението за предварително охлаждане, което води до отрицателно налягане. Въпреки че понастоящем разликата в статичното налягане е определена като 5-10Pa, поради настоящата производствена технология, условията на околната среда и други фактори, тази разлика в статичното налягане все още е ниска. Препоръчително е да го настроите въз основа на реалното състояние на работилницата.

Второто е влиянието на влажността на въздуха в цеха. Ако влажността в сервиза е по-висока от 50%, ще бъдат причинени следните проблеми.

· Ако канализацията не е задълбочена, остатъците от храна в пролуките, ъглите и други места на оборудването се умножават изключително лесно при условие на висока влажност, което ще доведе до вторично замърсяване на продукта заедно с въздушния поток.

· В случай на висока влажност в охлаждащото помещение, на тавана или транспортната лента ще се появи кондензирана вода. Когато продуктът влезе в контакт с тази кондензирана вода, ще възникнат местни плесени и други проблеми. (Както е показано вдясно)

И накрая, това е вторичното замърсяване от оборудване като външна циркулация на въздуха и вътрешна циркулация на въздуха. Има следните точки.

1. Първичните филтри, като торбичките с кърпа извън устройството за чист въздух, не са били подменяни, почиствани и дезинфекцирани навреме.

2. Първичните, междинните и високоефективните филтри в вентилатора за чист въздух не се сменят редовно. В допълнение към замърсяването, приемът на въздух също ще бъде значително намален, което може да доведе до отрицателно налягане на закрито.

3. Филтрите и входовете и изходите за въздух на климатиците и изсушителите не се редовно дезинфекцират и почистват, което води до голям брой микроорганизми във въздуха.

4. Филтриращата система на азотния генератор отдавна не е подменяна, азотният тръбопровод не е дезинфекциран или азотният генератор има непълно оттичане, което води до водно съдържание и голям брой микроорганизми в азота, които ще замърси въздуха, оборудването и продуктите на цеха.